주물검사에는주로크기검사, 외관및 표면의육안검사, 화학성분분석및 기계적성능테스트가포함됩니다. 더중요한요구사항이필요하거나주조공정에서문제가발생하기쉬운주물의경우연성주철주물에사용할수있는비파괴검사도필요합니다. 품질테스트를위한비파괴검사기술에는액체침투테스트, 자입자테스트, 와전류테스트, 방사선촬영테스트, 초음파테스트및 진동테스트가포함됩니다.

주물의표면및 표면근처결함감지

1. 액체침투감지

액체침투테스트는표면균열, 표면핀홀및 육안으로찾기어려운기타결함과같은주물표면의다양한개방결함을확인하는데 사용됩니다. 일반적으로사용되는침투테스트는주물표면에침투력이높은유색(보통빨간색) 액체(침투제)를적시거나분사하는색상테스트입니다. 침투제는개구부결함에침투하여표면침투제를빠르게닦아냅니다. 그런다음속건성디스플레이에이전트(현상액이라고도함)를주물표면에분사합니다. 개구부결함에남아있는침투제를빨아들인후 디스플레이에이전트를염색하여결함의모양과형태를반영할수 있습니다. 크기및 분포. 검사재료의표면거칠기가증가함에따라침투제검사의정확도가감소, 즉표면이가벼울수록검사효과가더 좋다는점을지적할필요가있습니다. 연삭기의표면검사정확도가가장높으며결정간 균열도감지할 수있습니다. 색상감지외에도형광투과제감지는일반적으로사용되는액체투과제감지방법이기도합니다. 조사관찰을위해자외선을장착해야하며감지감도가색상감지보다높습니다.

2. 와전류테스트

와전류검사는일반적으로표면아래 6~7mm 이하의깊이에있는결함을검사하는데 적합합니다. 와전류테스트는배치코일방식과관통코일방식의두 가지로나뉩니다. 배치코일방식 : 시험편을교류가흐르는코일근처에배치하면시험편에유입되는교류자기장이시험편에여자자기장에수직인와전류방향으로흐르는전류(와전류)를유도할수 있습니다. 여기자기장의방향과반대되는자기장이생성되어코일의원래자기장이부분적으로감소하여코일임피던스의변화를일으킵니다. 주물표면에결함이있는경우와전류의전기적특성이왜곡되어결함의존재를감지할수 있습니다. 와전류테스트의가장큰 단점은감지된결함의크기와모양을시각적으로표시할수 없으며일반적으로결함의표면위치와깊이만확인할수 있다는것입니다. 또한공작물표면의작은개구부결함을감지하는데 있어침투탐상만큼민감하지않습니다.

3. 자기입자테스트

자성입자검사는표면결함및 표면아래수 밀리미터깊이의결함을검출하는데 적합합니다. 검출작업을수행하려면 DC(또는 AC) 자화장비와자성분말(또는자성서스펜션)이필요합니다. 자화장비는주물의내부및 외부표면에자기장을생성하는데 사용되며, 자성분말또는자성현탁액은결함을표시하는데 사용됩니다. 주물의특정범위내에서자기장이생성되면자화영역의결함이누설자기장을생성합니다. 자성분말또는현탁액을뿌리면자성분말이끌어당겨결함이표시될수 있습니다. 이렇게표시되는결함은기본적으로자력선을가로지르는결함이며, 자력선에평행한긴 모양의결함은표시할수 없습니다. 따라서알 수없는방향의다양한결함을감지할수 있도록작동중에자화방향을지속적으로변경해야합니다. .

주물의내부결함감지

내부결함의경우일반적으로사용되는비파괴검사방법은방사선검사와초음파검사입니다. 그중에서도방사선검사가가장효과가좋습니다. 내부결함의유형, 모양, 크기및 분포를반영하는직관적인 이미지를얻을수 있습니다. 그러나두께가큰 대형주물의경우초음파검사가매우효과적이며내부결함의위치를보다정확하게측정할 수있습니다. , 동등한크기와분포.

1. 방사선촬영테스트

방사선검사는일반적으로 X-선또는 γ선을광원으로사용합니다. 따라서광선을생성하기위해서는장비및 기타보조시설이필요합니다. 공작물이광선장에노출되면주물의내부결함에따라광선의방사선강도가영향을받습니다. 주물을통해방출되는방사선의강도는결함의크기와특성에따라국부적으로달라지며, 결함의방사선이미지를형성하여방사선필름으로시각화하여기록하거나형광스크린또는방사선계측기를통해실시간으로검사및 관찰합니다. 이중 방사선필름을통해현상하고기록하는방법이가장일반적으로사용되는방법이며, 흔히방사선검사라고합니다. 방사선촬영에의해반사된 결함이미지는직관적이며결함의모양, 크기, 수, 평면위치및 분포범위를모두보여줄수 있지만결함깊이는일반적으로반영할 수없으며이를결정하기위해특별한조치와계산이필요합니다. 요즘에는방사선컴퓨터단층촬영방법의적용이나타납니다. 장비가상대적으로비싸고사용비용이높기때문에현재대중화할 수는없지만이새로운기술은고해상도방사선검출기술의미래발전방향을나타냅니다. 또한점 광원에근사한마이크로포커스엑스레이시스템을사용하면실제로더 큰초점장치에서생성되는흐릿한가장자리를제거하고이미지윤곽을선명하게만들수 있습니다. 디지털이미지시스템을사용하면이미지의신호대 잡음비를개선하고이미지선명도를더욱향상시킬수 있습니다.

2. 초음파테스트

초음파검사를통해내부결함을확인할수도있습니다. 고주파사운드에너지를가진사운드빔을사용하여주물내부로전파합니다. 내부표면이나결함을만나면반사되어결함을찾아냅니다. 반사된소리에너지의크기는내부표면또는결함의지향성과특성, 그리고이 반사기의음향임피던스의함수입니다. 따라서내부표면에서반사되는다양한결함또는사운드에너지를사용하여결함의위치, 벽두께또는표면을감지할수 있습니다. 다음결함의깊이. 초음파검사는널리사용되는비파괴검사방법입니다. 주요장점은작은균열을감지할 수있는높은감지감도, 큰관통능력을가지고있으며두꺼운단면주물을감지할 수있다는것입니다. 주요한계는다음과같습니다. 복잡한외곽선크기와낮은지향성으로분리된 결함의반사파형을설명하기어렵고입자크기, 구조, 다공성, 포함함량또는미세분산침전물등과같은바람직하지않은내부구조의경우해석을방해합니다. 또한파형해석을방해하므로테스트시 표준테스트블록을참조해야합니다.