1. 왜곡해소

담금질왜곡의유형은볼륨왜곡과모양왜곡의두 가지범주로나눌수 있습니다.

담금질전후의다양한구조의비 부피차이가부피변화의주요원인입니다. 마르텐사이트 → 베이나이트 → 펄라이트 → 오스테나이트의비부피가순서대로감소합니다. 원래구조가펄라이트인공작물이마르텐사이트로담금질되면부피가부풀어오릅니다. 조직에잔류오스테나이트가많으면부피가줄어들수 있습니다. 특히정밀도가높은공작물만부피의균일한팽창으로인한부피변화를고려합니다.

판과막대의휨, 내부구멍의팽창과수축, 구멍간격의변화등 공작물각 부분의상대적위치나크기의변화를통칭하여형상왜곡이라고합니다. 뒤틀림의원인은다음과같습니다:

2. 담금질왜곡을줄이는방법및 방법

3. 왜곡보정

열처리후 부품의뒤틀림에는냉간프레스교정, 핫스팟교정, 열간교정, 템퍼링교정, 반격교정, 수축처리등을사용할수 있습니다.

냉간압착교정은구부러진공작물의가장높은지점에외력을가하여소성변형을일으키는것입니다. 이방법은경도가 35HRC 미만인샤프트공작물에적합하며, 핫스팟스트레이트는옥시아세틸렌불꽃으로볼록한부분을가열한 다음물이나오일을사용하여빠르게냉각하여가열된 부분이열 응력의작용으로수축하도록하는것입니다. 이방법은경도가 35-40HRC보다큰 공작물에적합하며열간교정은공작물을 Ms 온도근처로담금질하는것이지만오스테나이트상 변화초 가소성의우수한가소성과가소성을사용하여왜곡을보정합니다; 템퍼링보정은공작물에외력을가한다음템퍼링온도가 300 ℃보다높습니다. 반격교정은강철망치로홈을지속적으로타격하여공작물의작은영역을생성하는것입니다소성변형; 수축처리는담금질후 부풀어오른공작물을 600-700 ℃로가열하여빨간색으로가열하는것입니다. 구멍에물이들어가는것을방지하기위해두 개의얇은판을사용하여공작물의양쪽끝을덮고공작물을빠르게물에던져빠르게냉각시킵니다. 구멍이줄어들고하나이상의반복작업후에부풀어오른구멍을수정할수 있습니다.

4. 담금질균열

담금질균열은재료의파괴강도를초과하는열처리응력으로인해발생하는균열현상입니다. 균열은직렬로간헐적으로분포하며, 균열에담금질오일또는염수흔적이있고, 산화색이없으며, 균열양쪽에탈탄이없습니다. 담금질균열이발생하는경우와이유는다음과같습니다:

5. 담금질균열방지조치

6. 불충분한경도

담금질후 공작물의표면경도가사용된강철의담금질경도값보다낮으면이를경도부족이라고합니다.

담금질경도가충분하지않은이유

제어조치

7. 소프트스팟

담금질후 공작물표면의국부적인영역에서경도가낮아지는현상을소프트스팟이라고합니다. 탄소강과저합금강은일반적으로경화성이좋지않아담금질소프트스팟이발생하기쉽습니다.

소프트스팟의원인

제어조치

8. 표면부식-피팅

공작물을담금질, 산세또는샌드블라스팅한후 표면에는매체의부식으로인해형성된피트(pit)라고하는조밀한점 모양의구덩이가나타납니다. 이구덩이는공작물의광택을떨어뜨리고표면마감에영향을미칩니다.

피팅형성에는여러가지이유가있지만매트릭스의부식을방지하기위해염욕에서황산염함량을줄이고질산염온도를낮추고고온담금질가열공작물을예냉한다음용액에넣어질산염의분해를방지하고고온이국부적으로가열되면가열되지않은부분을염에담가고체소금껍질로코팅하여피팅부식을방지하는등 작업중 이러한결함을줄일수 있습니다.