주철의합금처리는 1930년대와 1940년대로거슬러올라갑니다. 합금처리는주철의특성에질적도약을가져왔습니다. 동시에내마모성, 내식성및 내열성과같은일부특수목적주철이탄생했습니다. 주철을생산하기위해접종을사용하는것도이기간동안생산되었습니다. 1940년대후반에는접종후 구형흑연을사용한주철이일반적인플레이크흑연주철을대체했습니다. 우리는이러한유형의주철을결절주철이라고부릅니다.
구상화및 탈구상화요소의분류
구형화요소는일반적으로구형화효과에따라세 가지그룹으로나뉩니다.
탈석제성분: 황과산소는주철의일반적인탈석제원소입니다. 또한 Ti, Al, B, As, Pb, Sn, Sb, Bi, Te, Se 등은용철의일반적인탈석제원소입니다. 첨부된표는작용메커니즘에따라분류한것입니다.
구상화제선택방법
노둘라이저와접종제는구상화공정에서가장중요한재료입니다. 적합한노둘라이저를선택할때는안정적인품질외에도다음요소를고려해야합니다.
원료철 액체의황 함량 : 원료철 액체의황 함량이높으면탈황처리를수행하지않으면고마그네슘, 고희토류결절기가필요하며첨가량이더 높아집니다. 마그네슘과희토류가낮은구상화제를사용할수 있으며첨가량이낮아지고마그네슘과희토류가낮은구상화제의비용이저렴합니다.
다양한구상화방법
현재일반적으로사용되는구상화방법은다음과같습니다 : 인팩 처리방법 (스트레이트펀칭방법, 샌드위치방법및 커버방법포함), 유형내부구상화방법, 흐름방법, 순수마그네슘처리공정 (서브포장방법및 코어포장방법포함) 라인방법). 이러한구상화방법의장단점은다음과같이간략하게소개합니다.
첨부된그림은연기, 슬래그및 마그네슘흡수율측면에서다양한구상화공정을비교한것입니다. .
연성철 생산시 주의사항
이제연성철 생산에주의가필요한사항을간략하게요약합니다.
