표면변형강화기술
1) 몰드샷 피닝과그 기능
샷피닝공정은수많은발사체를부품표면에분사하는공정으로, 수많은작은망치로표면을망치질하듯발사체를부품표면에분사합니다. 따라서금속부품의표면은매우강한소성변형을일으켜금형캐비티의표면이일정한두께를생성합니다. 냉간가공경화층을표면강화층이라고합니다. 이강화층은고온및 고응력작업조건에서부품의피로강도를크게향상시킵니다.
2) 샷블라스팅캐비티의표면변화
3) 샷피닝기계및 샷피닝공정파라미터
쇼트블라스팅기계는공압쇼트블라스팅기계와원심쇼트블라스팅기계로나뉩니다. 공압식쇼트블라스팅기계는공기압축기에서공급되는압축공기가스프레이건을통과하면부압으로인해발사체가사람을흡입하고노즐을고속으로배출하여발사체흐름이분사되는부분의표면을형성하는것입니다. 또한샷 블라스팅기계에는부품을움직이는메커니즘이있어샷 피닝의균일성과특정적용범위를보장할 수있습니다. 샷피닝은주로샷 피닝강도를제어해야합니다. 주어진샷 피닝작동조건에대한특정샷 피닝강도가있지만샷 피닝강도를결정하려면아크높이곡선을측정해야합니다.
2. 금형코팅의수정기술
1) 경질크롬도금방법은일부금형의표면강화에서중요한위치를차지합니다.
낮은코팅마찰계수, 높은경도(약 1100HV), 간단한적용및 반복적인 CNC 가공의장점이있습니다. 그러나코팅의두께를부당하게선택하면금형이조기에손상될 수있다는점에유의해야합니다. 금형에강한압력이나충격이가해지면코팅이벗겨지기쉬워금형이조기에손상될수 있습니다. 따라서콜드헤딩다이및 블랭킹다이에는경질크롬도금을사용할수 없습니다. 가공스트레스가적은벤딩및 성형금형에만적합합니다.
2) 니켈-인합금도금
전처리된공작물을니켈염, 환원제및 기타첨가제가포함된용액에담그면공작물표면에서자동촉매환원반응이일어나용액속의니켈이온이금속으로환원되고공작물(금형) 표면에침착되어도금층을형성합니다.
3) 화학기상증착
화학증착원리에따라표면을코팅하는방법을화학기상증착또는줄여서 CVD라고합니다. 침투해야하는금형의작업부품은진공상태에서약 1000°C까지가열한다음 TiCl4, H2, CH4 및기타반응성가스로이어집니다. 가스가고온의작업표면을만나면고온의작용으로 TiN, TiC 및기타화합물을생성할수 있습니다. 금형부품의표면에단단히밀착되어초경질코팅을형성합니다.
