주물세척은모든파운드리에필요한생산공정중 하나입니다. 크기, 모양, 무게, 생산속도, 용량요구사항등과같은주조유형외에도주조세척은주조기계선택에영향을미치는다른고려사항도있습니다. 쇼트블라스팅기계의선택에영향을미치는주조유형외에도다른고려사항이있습니다. 다양한성형공정라인에서수천가지주조유형과구조가생산되며이에맞는다양한냉각및 모래낙하방법이있습니다. 이러한모든업스트림공정의프로세스는세척요구사항에영향을미칩니다. 또한주물최종사용자의의견과같은다운스트림생산도파운드리용쇼트블라스팅장비의선택에영향을미칩니다.

주물의샷 블라스트세척에이상적인온도는주변온도에가까운것이가장좋지만각 주조소의냉각시간은동일하지않으므로주물이샷 블라스트챔버로들어가는온도는크게다릅니다. 따라서쇼트블라스팅기계를설계할때는사용자가생산할수 있는최고온도를고려해야합니다. 고객이이러한초고온주물을청소해야한다고가정하면, 설계된쇼트블라스팅기계는이러한요구사항을충족해야향후유지보수및 가동중단을줄일수 있습니다. 그리고운영안전위험을포함한기타문제도고려해야합니다. 일반파운드리에서사용되는쇼트블라스팅기계는표면온도가약 100°C인주물을처리할수 있습니다. 이러한온도에서는고무크롤러컨베이어샷 블라스팅기계를사용하는것이적합하지않지만스틸크롤러또는망간스틸크롤러컨베이어샷 블라스팅기계를사용하도록선택합니다. 최대 175°C와같은고온에서는특수고온저항씰, 커튼및 호이스트트랙으로보완해야합니다.

이러한고온작업은장비유지보수에대한특별한요구사항도제시합니다. 뜨거운부품, 뜨거운기계, 뜨거운연마재는장비유지보수및 운영안전에어려움을줍니다. 이러한생산조건에서는베어링윤활, 컨베이어벨트설계및 취약성재료구성, 환기및 제어시스템을교체해야하는경우가많습니다. 체인및 기타불연성소재가고무씰, 커튼및 트랙을대체합니다. 따라서고온주물은쇼트블라스팅장비의선택에영향을미치며, 적합한장비만이효율적인세척, 안전한생산및 유지보수감소에대한요구사항을충족할수 있습니다.

대부분의모래는모래가떨어지는과정을통해제거됩니다. 이는다음샷 블라스팅및 모래제거작업의냉각과작업량감소에도움이됩니다. 일부주조소에서는모래제거공정을생략하고샷 블라스팅기계로직접모래제거작업을완료하는경우도있습니다. 때로는쇼트블라스팅챔버로들어가는주물의모래가금속자체보다많을수 있습니다. 따라서이러한유형의응용분야의경우쇼트블라스팅장비는쇼트블라스팅공정중에생성되는다량의모래를처리할 수있는특수복구시스템으로설계되어야합니다. 폐모래와원형스틸샷 연마체는자기분리기또는체질분리기에의해분리됩니다.

위닝분리기를선택하는경우이중층공기분출장치가필요하며, 2차자기분리/위닝설계가장착되어있습니다. 고온모래주물의세척을위해서는고온이자기분리효과를감소시키기때문에분리기를신중하게선택해야합니다. 고체주조금형가공과같이청소적용률을높이고공작물의모든표면이청소되도록하기위해일반적으로금형을테이블또는회전후크바스켓에놓은다음샷 블라스팅룸으로보내회전및 청소모래청소.

발파전에진동이필요한경우일반적으로진동장치또는드럼을사용합니다. 텀블링매체를사용하는드럼식모래낙하는주물표면에달라붙는모래를줄이고후속샷 블라스팅을용이하게할 수있습니다.

샷블라스팅요구사항에대한업스트림공정흐름의영향을분석한후 다음단계는배치유형, 연속패스유형또는개별세척과같은세척카테고리를선택하는것입니다. 일반적인배치모델에는크롤러, 후크, 로터리샷 블라스팅기계가포함됩니다. 장점은다양한주물의구조, 모양, 크기에따라샷 블라스팅시간을조정할수 있고한 번에세척할수 있다는것입니다.

크롤러샷 블라스팅기계는생산효율성이높은일괄세척시스템입니다. 주물을압연하는동안부품을손상시키지않고청소할수 있습니다. 자동로딩및 언로딩으로생산능력이더욱향상되었습니다. 로터리후크샷 블라스팅기계는벽이얇거나취약하고깨지기쉬운부품을청소하는데 적합합니다. 로터리샷 블라스팅기계는대형주물또는롤링할 수없는주물, 후크 / 체인이무게를견딜수 없거나공작물을고정하기쉽지않은주물에적합합니다.

높은생산량이요구되는파운드리의경우일반적으로연속크롤러샷 블라스팅기계, 연속드럼샷 블라스팅기계, 진동터널샷 블라스팅기계및 메쉬벨트스루샷 블라스팅기계를포함한연속세척시스템이선택됩니다. 대부분의연속세척작업, 특히고객이다양한구조와크기의주물을세척해야하는경우재작업의필요성을최소화할수 있는이송시스템의크기와샷 블라스팅챔버의용량을결정하는것이매우중요합니다. 연속쇼트블라스팅기계의크기는고객이세척할가장무거운공작물의무게, 주물의부피및 시간당평균통과톤수를기준으로결정해야합니다.

연속식또는배치식쇼트블라스팅장비를선택하든주조밀도는또 다른중요한고려사항입니다. 일부모델은실린더블록및 실린더헤드청소를위한로봇형자동쇼트블라스팅기계와같은특수주조유형을청소하도록설계되었습니다. 수동식쇼트블라스팅머신, 브레이크드럼청소를위한경사벨트쇼트블라스팅머신, 주조파이프청소를위한회전롤러쇼트블라스팅머신, 실린더블록과실린더헤드내부에자동노즐이있는워킹빔 및롤러베드청소머신등이있습니다. 서스펜션샷 블라스팅기계는배치및 관통형공작물이송방식을결합하여다양한중형및 고출력주물의청소요구사항에적합합니다.

파운드리기업의경우, 가장일반적인공정은낙하모래와트리밍후 쇼트블라스팅입니다. 주물에부착된사출게이트의청소는주물의모래청소와함께수행되기도하고, 게이트의청소는별도의공정에서청소하는경우도있습니다.