실제생산에서많은알루미늄합금주조회사는주물의추악하거나거친표면의혼란에직면하게될 것입니다. 오늘은알루미늄합금다이캐스팅표면처리의건식제품기술을정리했습니다. 다음네 가지트릭을배우십시오. 주물의표면처리는쉽고간단합니다!

1. 인산염알루미늄

인산염처리알루미늄

알루미늄의인산염화공정에대한가속기, 불소, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4; 및 Fe2+의영향은 SEM, XRD, 전위시간곡선및 필름무게변화와같은방법을사용하여자세히연구했습니다. 연구에따르면질산구아니딘은수용성이좋고, 용량이적으며, 필름이빠르게형성되는특성을가지고있습니다. 불소는필름형성을촉진하고, 필름무게를증가시키고, 입자를정제할 수있습니다; Mn2 +, Ni2 +는인산염필름을균일하고콤팩트하게만들고인산염필름의외관을개선하기위해입자를명백하게정제할 수있습니다; Zn2 + 농도가낮 으면필름이형성되지않거나필름형성이불량합니다. Zn2 + 농도가증가함에따라필름무게가증가합니다. PO4의함량은인산염필름에영향을미칩니다. 무거운영향이더 크고 PO4가증가합니다. 함량은인산염필름의무게를증가시킵니다.

2. 알루미늄의알칼리전해연마공정

알루미늄의알칼리성전해연마공정

알칼리성연마용액시스템에대한연구를수행하여부식억제제, 점도제등이연마효과에미치는영향을비교하여연마효과가좋은알칼리성용액시스템을성공적으로얻었으며, 처음으로작동온도를낮추고용액의사용을연장하는기능을얻었습니다. 수명과연마효과를동시에향상시키는첨가제. 실험결과는 NaOH 용액에적절한첨가제를첨가하면좋은연마효과를얻을수 있음을보여줍니다. 탐색실험은또한특정조건에서포도당 NaOH 마이크로제조용액으로 DC 정전압전해연마후 알루미늄표면의반사율이 90 %에도달할 수있지만실험의불안정한요인으로인해추가연구가필요하다는것을발견했습니다. 알칼리성조건에서알루미늄을연마하기위해 DC 펄스전해연마방법을사용할수 있는가능성을탐색합니다. 그결과펄스전해연마방법은 DC 정전압전해연마의레벨링효과를얻을수 있지만레벨링속도가느리다는것을보여줍니다.

3. 알루미늄및 합금의환경친화적화학연마

알루미늄및 합금의환경친화적인화학적연마

인산-황산을기본유체로하는새로운친환경화학연마기술을개발하기로했습니다. 이기술은질소산화물(NOx) 배출을제로화하고기존유사기술의품질결함을극복해야합니다. 새로운기술의핵심은질산을대체하기위해베이스유체에특수효과가있는화합물을첨가하는것입니다. 이러한이유로알루미늄의 3 산화학연마공정, 특히질산의역할을분석할 필요가있습니다. 알루미늄화학연마에서질산의주요기능은피팅부식을억제하고연마밝기를개선하는것입니다. 단순인산-황산의화학연마테스트와결합하여인산-황산에첨가된 특수물질은피팅부식을억제하고일반적인부식을늦출수 있어야하며좋은레벨링및 브라이트닝효과가있어야한다고믿어집니다.

4. 알루미늄및 그합금의전기화학적표면강화처리

알루미늄및 그합금의전기화학적표면강화처리

중성시스템에서알루미늄과그 합금의양극산화및 증착에의해형성된세라믹유사비정질복합변환코팅의공정, 성능, 형태, 조성및 구조와코팅의막 형성과정및 메커니즘에대해논의했습니다. 공정연구결과에따르면 Na_ 2wo 4 중성혼합시스템에서필름형성촉진제의농도는 2. 5 ~ 3. 0g, 복합필름제의농도는 1. 5 ~ 3. 0g, Na 2WO_ 4의농도는 0. 5~0. 8g / l, 피크전류밀도는 6~12A/dm~2, 약한교반, 광택이좋은완전하고균일한회색계열무기비금속필름을얻을수 있음을알 수있습니다. 이필름의두께는 5-10μm, 미세경도는 300-540HV이며내식성이우수합니다. 중성시스템은알루미늄합금에대한적응성이우수하며녹 방지알루미늄및 단조알루미늄과같은다양한일련의알루미늄합금에좋은필름을형성할 수있습니다.