1. 45 고품질탄소구조용강철, 가장일반적으로사용되는중탄소담금질및 강화강철주요특징: 가장일반적으로사용되는중간탄소담금질및 강화강철로, 포괄적인 기계적특성이우수하고경화성이낮으며물 담금질중에균열이발생하기쉽습니다. 작은부품은담금질및 템퍼링하고큰 부품은표준화해야합니다. 적용사례: 주로터빈임펠러및 컴프레서피스톤과같은고강도움직이는부품을제조하는데 사용됩니다. 샤프트, 기어, 랙, 웜등. 용접전 예열과용접후 응력완화를위한어닐링에주의하세요.
2. Q235A(A3 강철) - 가장일반적으로사용되는탄소구조용강철
주요특징: 높은가소성, 인성및 용접성능, 냉간스탬핑성능은물론일정한강도와우수한냉간굽힘성능을제공합니다. 적용사례: 일반적인요구사항을가진부품및 용접구조물에널리사용됩니다. 타이로드, 커넥팅로드, 핀, 샤프트, 나사, 너트, 페룰, 브래킷, 기계베이스, 건축구조물, 교량등 응력을받지않는부품에사용됩니다.
3. 40Cr- 가장널리사용되는강종중 하나이며합금구조용강철에속합니다.
주요특징: 담금질및 템퍼링처리후 종합적인기계적성질, 저온충격인성및 낮은노치감도, 우수한경화성, 유냉시 높은피로강도, 수냉시 복잡한형상의부품이용이합니다. 균열이발생하고냉간성형가소성이중간이며템퍼링또는담금질및 템퍼링후 가공성이좋지만용접성이좋지않고균열이발생하기쉽습니다. 용접하기전에 100~150℃로예열해야합니다. 일반적으로담금질및 템퍼링상태로사용됩니다. 침탄및 고주파표면담금질처리. 적용예: 담금질및 템퍼링후 공작기계기어, 샤프트, 웜, 스플라인샤프트, 골무슬리브등과같은중속및 중하중부품을제조하는데 사용됩니다. 담금질및 템퍼링, 고주파표면담금질후 기어, 샤프트, 스핀들, 크랭크샤프트, 스핀들, 슬리브, 핀, 커넥팅로드, 나사및 너트, 흡기밸브등과같은고경도및 저항연삭부품을생산하는데 사용됩니다. 중온에서담금질및 템퍼링후 오일펌프로터, 슬라이더, 기어, 스핀들, 칼라등과같은고강도, 중속충격부품을제조하는데 사용됩니다. 웜, 스핀들, 샤프트, 칼라등과같은담금질및 저온템퍼링후 고강도, 저충격, 내마모성부품을제조하는데 사용됩니다. 질화부위에서는샤프트, 기어등과같이치수가크고저온충격인성이높은변속기부품을제조합니다. 를제조합니다.
4. HT150-회색주철
적용사례: 기어박스본체, 기계베드, 박스본체, 유압실린더, 펌프본체, 밸브본체, 플라이휠, 실린더헤드, 풀리, 베어링커버등
5. 35-다양한표준부품및 패스너에일반적으로사용되는재료
주요특징: 적절한강도, 우수한가소성, 높은저온가소성및 허용가능한용접성. 추운조건에서부분적인업셋및 드로잉이가능합니다. 낮은경화성, 노멀라이징또는담금질및 템퍼링후 적용사례: 작은단면부품, 크랭크샤프트, 레버, 커넥팅로드, 후크및 루프등과같이큰 하중을견딜수 있는부품, 다양한표준부품, 패스너등의제조에적합합니다. 다양한표준부품, 패스너등
6, 65Mn-일반적으로사용되는스프링스틸
적용사례: 모든종류의소형플랫스프링, 원형스프링, 시트스프링, 스프링스프링, 스프링링, 밸브스프링, 클러치스프링, 브레이크스프링, 냉간압연코일스프링, 서클립등으로도제작할수 있으며, 스프링링, 밸브스프링, 클러치스프링, 브레이크스프링등으로도제작할수 있습니다.
7. 가장일반적으로사용되는스테인리스스틸(미국강종 304, 일본강종 SUS304) 0Cr18Ni9
특징및 용도: 식품장비, 일반화학장비및 오리지널에너지산업장비와같은스테인리스내열강으로가장널리사용됩니다.
8. Cr12-일반적으로사용되는냉간가공금형강(미국강종번호 D3, 일본강종번호 SKD1)
특성및 응용분야: Cr12 강은널리사용되는냉간가공금형강으로고탄소및 고크롬레데부라이트강입니다. 이강철은경화성이우수하고내마모성이우수하며, Cr12 강철의탄소함량이 2. 3 %, 충격인성이좋지않고취성이쉽고불균일한 공융탄화물의형성이쉽습니다. Cr12 강철은내마모성이우수하고주로냉간펀치, 펀치, 블랭킹다이, 냉간헤딩다이, 냉간압출다이의펀치및 다이, 드릴슬리브, 충격부하가적은높은내마모성이필요한게이지, 와이어드로잉다이, 스탬핑다이, 실압연판, 딥드로잉다이및 분말야금용 냉간프레스다이등을제조하는데 주로사용됩니다.
9. 일본에서수입되는 DC53-일반적으로사용되는냉간가공금형강
특징및 용도: 고강도및 인성냉간가공금형강, 일본다통특수강주식회사제조업체의강종. 고온템퍼링후 높은경도, 높은인성및 우수한와이어절단성능을가지고있습니다. 정밀냉간스탬핑다이, 드로잉다이, 나사압연다이, 냉간블랭킹다이, 펀치등에사용됩니다. 10, SM45- 일반탄소플라스틱금형강(일본강종번호 S45C)
10. DCCr12MoV-내마모성크롬강
국내. Cr12 강에비해탄소함량이낮고 Mo와 V를첨가하면불균일한 탄화물이개선되고 MO는탄화물분리를줄이고경화성을향상시킬수 있으며 V는입자를정제하고인성을높일수 있습니다. 이강은경화성이높고단면이 400mm 이하에서완전히경화될 수있으며 300 ~ 400 ℃에서여전히우수한경도와내마모성을유지할수 있습니다. Cr12보다인성이높고담금질중 부피변화가적으며내마모성이높습니다. 종합적인기계적특성이우수합니다. 따라서일반드로잉다이, 펀칭다이, 펀칭다이, 블랭킹다이, 트리밍다이, 헤밍다이, 와이어드로잉다이, 냉간압출다이, 냉간절단가위, 원형톱, 표준공구, 측정공구등과같이단면이크고형상이복잡하며더 큰충격을견딜수있는다양한금형을제작할수 있습니다.
11. SKD11- 견고한크롬강
일본히타치에서생산. 기술적으로강철의주조구조를개선하고입자를세분화합니다. Cr12mov에비해인성과내마모성이향상되었습니다. 금형의수명이연장됩니다.
12. D2-고탄소및 고크롬냉간가공강
미국산. 높은경화성, 경화성, 내마모성, 고온산화저항성, 담금질및 연마후 녹저항성이우수하며열처리변형이적습니다. 높은정밀도와긴 수명이요구되는다양한냉간가공금형제조에적합합니다. 드로잉다이, 냉간압출다이, 냉간전단나이프등과같은도구및 측정도구.
13. SKD11(SLD) - 비변형인성고크롬강
일본히타치에서생산. 강철의 MO 및 V 함량이증가함에따라강철의주조구조가개선되고결정입자가정제되고탄화물형태가개선되어이강철의강도와인성 (굽힘강도, 처짐, 충격인성) 등 (내마모성, 내마모성, 내열성, 내마모성, 내마모성, 내열성, 내마모성, 내마모성, 내마모성, 내마모성, 내마모성, 내마모성, 내마모성)이 SKD1, 2보다높습니다. )는 SKD1, D2보다높으며내마모성도증가했으며템퍼링저항이더 높습니다. 실습을통해이강철금형의수명이 Cr12mov의수명보다길다는것이입증되었습니다. 인장금형, 충격연삭휠의금형등과같은까다로운금형을제조하는경우가종종있습니다.
14. DC53 고인성고크롬강
일본다통에서생산. 열처리경도는 SKD11보다높습니다. 고온(520-530) 템퍼링후 62-63HRC 고경도에도달할수 있습니다. 강도와내마모성측면에서 DC53은 SKD11을능가합니다. 인성은 SKD11의두 배입니다. DC53의인성은냉간가공금형제조에서균열과균열이거의없습니다. 서비스수명이크게향상됩니다. 잔류응력이작습니다. 고온후 잔류응력이감소합니다. 와이어절단공정후 균열및 변형이억제되기때문입니다. 가공성과연마성이 SKD11을능가합니다. 정밀스탬핑다이, 냉간단조, 딥드로잉다이등에사용됩니다.
15. 내마모성과인성을갖춘 SKH-9 일반고속강
일본히타치에서생산. 냉간단조금형, 스트립절단기, 드릴, 리머, 펀치등에사용됩니다.
16. ASP-23- 분말야금고속강
스웨덴에서제작. 매우균일한카바이드분포, 내마모성, 높은인성, 손쉬운가공, 안정적인열처리크기. 펀치, 딥드로잉다이, 드릴다이, 밀링커터, 전단날및 기타수명이긴 절삭공구에사용됩니다.
17. P20--일반적으로필요한크기의플라스틱몰드
미국에서생산됩니다. 전기침식으로작동할수 있습니다. 공장출고상태는사전경화 HB270-300입니다. 담금질경도는 HRC52입니다.
18. 718-고수요대형및 소형플라스틱금형
스웨덴에서제작되었습니다. 특히전기침식작업에적합합니다. 공장출고상태는사전경화 HB290-330입니다. 담금질경도 HRC52
19. Nak80 높이의거울표면, 고정밀플라스틱몰드
일본다통에서생산. 출고전 상태의사전경화 HB370-400. 담금질경도 HRC52
20, S136-부식방지및 거울광택플라스틱몰드
스웨덴산. 사전경화 HB＜215. 담금질경도 HRC52.
21. H13-일반다이캐스팅금형
알루미늄, 아연, 마그네슘및 합금다이캐스팅에사용됩니다. 핫스탬핑다이, 알루미늄압출다이,
22. SKD61 고급다이캐스팅금형
일본히타치에서전기안정기재용융기술을통해생산하여 H13보다수명이크게향상되었습니다. 핫스탬핑다이, 알루미늄압출다이.
23, 8407- 고급다이캐스팅금형
스웨덴에서제작. 핫스탬핑다이, 알루미늄압출다이.
24. FDAC 첨가유황으로절단용이성향상
공장사전경화경도는 338-42HRC로담금질및 템퍼링없이직접각인및 가공이가능합니다. 소량배치금형, 단순금형, 다양한수지제품, 슬라이딩부품및 납기가짧은금형부품에사용됩니다. 지퍼금형, 안경테금형.
