다이캐스팅부품에서버를제거하는기업은많은인력과물적자원을투자해야합니다. 버작업자수는다이캐스팅작업자수의 1 ~ 2 배이며인건비가높습니다. 버생산현장은먼지가많고시끄럽습니다. 현대의젊은이들은이러한유형의작업에참여하기를꺼려하여기업이근로자를채용하기가어렵습니다. 자동디버링은인건비를크게절감할 수있으며이는향후개발방향이기도합니다. 그러나자동디버링은버를제거하지않았을때 다이캐스팅의버의유형, 두께및 길이, 버를제거한후 주물의외관등 주물의일관성에대한더 높은요구사항을제시합니다. 금형분할표면의간격의경우냉각시주물의수축변형으로인한크기변동이머시닝센터와로봇의인식범위를초과하면가동중지시간이발생하고주물이손상되고공구가손상되며디버링효과가설계요구사항을충족하지못합니다.
알루미늄합금다이캐스팅의버
다이캐스팅부품의버 발생원인은다이캐스팅의세 가지주요요소인다이캐스팅기계, 다이캐스팅금형및 다이캐스팅공정을통해이루어집니다. 다이캐스팅공정측면에서금형온도와용융알루미늄온도가너무높고주조압력이너무높으면버가발생할가능성이높고, 다이캐스팅기계에서클램핑력이충분하지않으면템플릿도버를생성하고다이캐스팅금형에서금형분할표면, 코어풀링핀 및이젝터핀 구멍이모두제조정밀도가불충분하여버를생성할수 있습니다. 휠허브의절단면은큰 버로연결되어있으며디버링작업량이증가합니다. 금형의부풀어오르는힘으로인해주물의크기가공차를벗어나두껍고원료알루미늄의사용량이증가합니다. 이경우대책을위해생산을중단해야합니다. 중첩된 끝면, 모따기면및 내부구멍에버가있습니다. 네스트의끝면은가공되지않으며버는청소해야합니다. 맞대기구멍은알루미늄-스킨상호연결에의해완전히닫혀있어버 청소의어려움이증가합니다.
버의표준크기
버의두께를확인하기위해다이캐스팅금형에테이퍼몰드갭을만들었습니다. 알루미늄소재는 ADC12, 온도는 660℃, 주조압력은 740Kgf/cm2였습니다. 주조검증결과벽 두께가 0. 09mm 이상일때 성형이더 선명하고두께가 0. 09mm 미만이고모양이 0. 06mm 이상이면성형이연속적이지않습니다.
버의길이를확인하기위해그림 3의금형분할표면을다이캐스팅금형에다른간격으로만들어버 길이를테스트합니다. 벽두께가 0. 08mm 인경우주조체로부터의오버플로길이는약 4mm이고, 벽두께가 0. 07mm 인경우주조체로부터의오버플로길이는약 2mm이고, 벽두께가 0. 06mm 이하인경우주조체로부터의오버플로길이가 1mm 미만이며형성하기어렵고알루미늄필름이분말과같으며다이캐스팅의샷 블라스팅을완전히제거할 수있습니다. 위의테스트에따르면주조버에필요한조건은다이캐스팅금형생산중 간격 C≥0. 07mm입니다.
버유형
다이캐스팅의버는파팅라인버, 주조공정에서생성된버, 비정상적인금형균열로인해생성된버의세 가지범주로나눌수 있습니다. 버트터치홀, 알루미늄클램핑, 네스팅및 이젝터트레이스버는모두파팅라인버이고, 볼록한선체는거북이균열버, 오버플로및 게이트는주조공정버입니다. 위의세 가지버의두께와모양은요구사항이다릅니다. 첨부된표는다양한버 유형에대한버의길이와두께에대한참조표준을제공합니다. 이표준은다이캐스팅공정입니다. 금형보존공정은버 공정의적격여부를판단하는기준을제공합니다. 제조업체마다습관및 디버링방법에따라수정할수 있습니다. . 이표준은로봇의디버링을위해주물의버 상태를제어하는기준이기도합니다.
다이캐스팅디버링의기본원리
디버링도구
수동디버링의주요도구로는슬래터, 펀치및 파일, 공압전동공구에는벨트기계, 그라인더및 그라인더가있으며다이캐스팅디버링장비에는그라인더, 머시닝센터및 로봇이있습니다. 수동디버링에가장일반적으로사용되는세 가지도구는공압리머로, 닫힌구멍(2mm 미만)을직접뚫은다음구멍의버와오버플로및 게이트의버를제거할수 있습니다. 버표준은일류표준에도달할 수있습니다 : 없음; 2 등급표준은 0. 2mm 미만입니다. 두번째도구는연삭기로, 절단선 버, 이젝터마크, 볼록한선체, 거북이균열, 타이핑표면버를제거하고심지어광택효과; 세번째유형은벨트기계로, 절단표면버, 맨드릴마크, 거북이균열버를제거할 수있습니다. 이세 가지도구를사용한로봇디버링은기본적으로주물에있는버의 90% 이상을제거할수 있습니다.
수동디버링의주요도구로는슬래터, 펀치및 파일, 공압전동공구에는벨트기계, 그라인더및 그라인더, 다이캐스팅디버링장비에는그라인더, 머시닝센터및 로봇이포함됩니다. 수동디버링에가장일반적으로사용되는세 가지도구가있습니다. 하나는공압리머로, 닫힌구멍(2mm 미만)을직접뚫은다음구멍의버와오버플로및 게이트의버를제거할수 있습니다. 버표준은일류표준에도달할 수있습니다 : 없음; 2 급표준은 0. 2mm 미만입니다. 두번째도구는연삭기로, 절단선 버, 이젝터마크, 볼록한선체, 거북이균열, 타이핑표면버를제거하고심지어광택효과; 세번째유형은벨트기계로, 절단표면버, 맨드릴마크, 거북이균열버를제거할 수있습니다. 이세 가지도구를사용한로봇디버링은기본적으로주물에있는버의 90% 이상을제거할수 있습니다.
머시닝센터디버링
로봇의부하문제와낮은작동속도를고려할때 수동교체효율이이상적인상태에미치지못하고머시닝센터의디버링이필요하게되어토크가더 크고공구교환속도가더 빠르며효율이높아집니다. 더많은기존다이캐스팅제조업체가자동디버링을위해 5축머시닝센터이상을채택하여예상결과를얻을수 있습니다. 사용효과평가에서자동디버링기계는작업부하에서두 사람을대체할 수있습니다.
자동디버링에대한일반요구사항
버를자동으로제거하려면첫째, 주물의치수공차를명확히하여블랭크의안정성을보장하고둘째, 금형의일괄관리를수행하는동시에버 변화를유발하는주조공정을관리해야합니다. 각주요공정은먼저주물의버 상태의안정성을보장합니다.
다이캐스팅부품의외관등급표준
다이캐스팅버의외관표준은세 가지수준에따라분류됩니다.
이글에서언급된주물의치수정확도, 변형및 버외관표준은모두클래스 II 외관을나타냅니다.
다이주조용버 표준의엔지니어링적용
특정다이캐스팅부품의경우다양한표준을참조하여다이캐스팅공정버의외관표준을공식화합니다. 실제생산에서만모든수준의직원이통일된 이해를가지고일관된외관표준에도달할 수있습니다. 동시에수요측의특수요구사항을고려하고표준에반영해야합니다.
결론
수동디버링이든자동디버링이든, 기업은다이캐스팅부품의버를제어가능한상태로만들기위해버를제어해야합니다. 버가표준범위를초과하면다이캐스팅공정, 금형간격및 치수공차표준을조사해야합니다. 자동화장비가사용요구사항을충족할수 없다고판단되면자동디버링기술이거부됩니다. 자동디버링의정밀도는수동디버링보다높으며디버링후 외관일관성이더 좋습니다.
