チャージの選択
(1) 鉄スクラップ
ダクタイル鋳鉄の製造に使用されるスクラップは、カーボン・スクラップであるべきである。クロムのような黒鉛化を妨げる元素を含んではならない。球状化防止合金元素を含んではならない。鉄スクラップの塊は、炉の中で平らにできる厚いフレーク状が約30%であるべきである。
(2) 再炭化装置
(3) 鋳鉄
主に溶銑の炭素含有量を調整するために使用される。wC>4%の高炭素低硫黄銑鉄の使用を希望する。銑鉄中のケイ素含有量は適切に高くなり、ノジュラー鋳鉄の生産はフェロシリコンを少なくすることができる。
(4) 球状化
球状化剤と接種剤は伝統的な技術に従って使用され、各工場の実情に応じて決定される。
Smelt
製錬プロセスコークス・ブロック＋鉄スクラップ→電極ブロック→昇温→コークス・ブロックと電極ブロックを引き抜き→試料採取と炭素含有量の分析→銑鉄→還元材→試料採取とSi、Mnの分析→昇温→フェロマンガン＋フェロシリコン→排出→接種＋球状化→注湯。
製錬工程における注意事項は以下の通り：
組成調整計算
周知のように、ダクタイル鋳鉄の機械的性質は、主に化学成分、冷却速度（鋳ままのダクタイル鋳鉄）、熱処理工程に依存する。化学成分は内部原因であり、根源であり、変数であり、ほとんどすべての炉が異なる。従って、化学成分の検出を強化し、慎重に調整する必要があり、"固定比率生産 "を採用することは適切ではない。化学成分では、特に炭素当量が重要である。特に、鉄スクラップを主原料として製造されるノジュラー鋳鉄は、増炭効率のコントロールが難しく、炭素当量の変動が大きいため、炭素当量の調整には特に注意が必要である。
というのも、ノジュラー鋳鉄は誘導炉の中で溶けるので、元素があまり燃えず、鉄もある程度燃えるからです。特殊な状況に遭遇した場合は、燃焼に注意する必要があります。
組成調整アプリケーションの例：
4.結びの言葉
誘導電気炉の生産において、私たちはスクラップ鋼を使用してQT800-2を生産し、強度は800～1000MPaで、伸びは4％以上である。
現在、市場には鉄スクラップが多く、銑鉄は高価で、高品質の銑鉄はさらに不足している。従って、ノジュラー鋳鉄を生産しているメーカーは、上記の仮定を参考にして、ノジュラー鋳鉄を生産することを提案する。
