連続鋳造用タンディッシュの寿命は、1つの取鍋における連続鋳造炉の数の指標を決定し、タンディッシュの寿命が不安定であると、生産に直接影響し、その結果、生産工程のコストが増加する。
連続鋳造用タンディッシュの寿命に影響を及ぼす要因：注湯プロセス中の衝撃ゾーンにおける作業層の激しい浸食、衝撃プレートの浮き、作業層の膨張、材料の崩壊。これらは、タンディッシュの寿命の改善を制限し、製鉄所の生産安定の制約となる。対策としては
1.乾燥材料
各バッチの乾燥材料の物理的、化学的な指標を分析し、同時に実際の比較をチェックし、乾燥材料中の酸化マグネシウムの含有量とマグネシアの粒径と結晶化度を各バッチの乾燥材料の品質の予備的な判断とし、試行を組み合わせる。
2.大型パッケージケーシングの角度
大型パッケージの長尺ケーシングの設置では、ケーシングの傾斜角度を人為的に制御し、衝突部の外壁の反対方向への5～10°の傾斜を基準として、衝突部の流れ場の渦をタンディッシュの中央部に移動させることができる。浸食を避けるため
3.タンディッシュの長さと深さ
鋳造機の実情に応じて、タンディッシュの長スリーブの長さを調節して、スリーブのタンディッシュ液面への浸漬深さを合理的にコントロールすることにより、タンディッシュの液面が急激に変動しないようにし、浸漬深さは浸食を避けるために200〜300mmを参考にすることが望ましい。
4.衝撃プレートの継ぎ目
インパクトプレートの接合材の粘度をコントロールします。2枚のインパクトプレートを重ね合わせた後、上側のインパクトプレートを360°回転させることで、インパクトプレートの接合部に均一な接合材を実現し、2枚のインパクトプレートの間に隙間ができないようにします。.
5.インパクトプレート周辺の乾燥材
衝撃板が設置された後、衝撃板の周りの乾燥材料は特別な工具で手作業で充填することができ、この部分の振動の不感帯による強度の弱化を避けることができます；さらに、振動の前に、衝撃板の周りの乾燥材料を制御します。タイプ材料はインパクトプレートの高さより高く、インパクトエリアの底は凹状に設計され、インパクトエリアの底にある乾燥材料の振動効果を高めることができ、ある程度、注湯中にインパクトプレートが浮くのを防ぐことができます。
6.焼成工程
製鉄所の生産実態に応じて、それぞれの条件に合った焼成工程を策定する。条件が許せば、タンディッシュの焼成品質を向上させ、タンディッシュ焼成後の加工層の膨張や崩壊を避けるために、低・中火力での焼成時間を適切に延長することも可能である。
