アルミ合金ダイカスト金型は技術要求が高く、コストが高く、企業の重要な固定資産の一つである。正しい使用方法はダイカスト金型の耐用年数を効果的に延ばすことができる。実際の生産では、金型の冷却、金型の温度制御、信号ラインのメンテナンスの3つの側面に注意を払う必要があります。
金型冷却システムの使用
金型冷却水を正しく使用すれば、金型の寿命が延びるだけでなく、生産効率も向上する。
実際の生産現場では、その重要性が軽視されがちだ。作業者も手間を省こうとする。接続や連結が面倒なら、冷却水パイプを接続する必要はない。金型をカスタマイズする際、コスト削減のために冷却しない会社もあるほどだ。水、それは非常に深刻な結果を引き起こした。金型の材料は、一般的に様々な処理を経て特殊な金型鋼で作られており、最高の金型鋼であっても、温度などの使用の限界を持っています。金型の使用中、金型の温度が高すぎると、金型コアの表面に亀裂が入りやすくなる。金型によっては、2000個以上成形する前から亀裂が大規模に発生するものもある。金型の製造中にも、金型温度が高いために金型コアの色が変化し、測定後には400度以上に達することさえある。この温度は離型剤を冷やすと割れやすい。また、変形やひずみ、型の固着が発生しやすい。金型冷却水を使用する場合、離型剤の使用を大幅に減らすことができるため、作業者は金型の温度を下げるために離型剤を使用することはありません。その利点は、金型の寿命を効果的に延ばし、ダイカストサイクルを節約し、製品の品質を向上させ、金型の固着、ひずみ、アルミニウムの固着の発生を減らし、離型剤の使用を減らすことができます。また、金型の過熱によるエジェクターピンと中子の損失を減らすことができます。
生産開始時に金型を予熱する必要がある。
これは主に、冷たい金型が突然高温の溶融金属に遭遇したときの亀裂の発生を防ぐためである。より複雑な金型には、ブロートーチや液化ガスを使用することもできる。条件がよければ、金型温度調節器を使用する。より単純な金型では、低圧を使用することができる。予熱。
金型が中性子制御を備えている場合、ダイカストマシンと金型の間に信号線を接続することは絶対に禁止されています。
理由は明確だ。日常生産では、信号線に水がかかったり、コネクタが断線しやすい場所を避けることが難しく、工作機械との接続がショートしてしまう。信号エラーが発生した場合、アラームは自動的に停止し、時間を遅らせ、信号がより深刻になります。無秩序、金型を破壊する。不必要な損失を引き起こす。トラベルスイッチの防水性に注意してください。
