シャックルは生活の中で常に目にすることができますが、私たちはシャックルについて知っていますか？明和にシャックルの鍛造工程の改良を紹介しよう。
ワイドアンビルプレス加工
弓形シャックルの広い金敷プレス工程は、広い平らな金敷面、大きな送り速度、アーク圧力を採用して内部品質を向上させ、インゴットの内部空隙を鍛造し、偏析の影響を減少させ、鍛造は堅固なコアを得ることができます。高合金銅鍛造品の場合、弓形シャックルの中央部は上下135のVアンビルで鍛造され、これは平アンビル級の合金鋼の鍛造よりも効果的である。平金敷による鍛造試験に加えて、上広金敷と下広金敷も使用した。その結果、後者の方が中央部の緩み部分を圧縮する効果が高いことがわかった。アンビルの面を広くし、リダクションを大きくし、アンビルとスチールキーの接触面を大きくすることがポイントである。中心からプレスすること。
直接描画プロセス
大形鋼鍵は、桟の厚さがなく、一定の鍛造比をもつ鍛造品の大きさに直接鍛造され、その品質は鍛造品と全く同じである。従って、一般的には鋳塊から直接鍛造になりますが、加入者が鍛造を必要とする場合、または鍛造弓形シャックル比が不十分な場合を除き、鍛造を行わなければなりません。大きなインゴットの鍛造比は少なくとも4：1でなければなりません。荒鍛造後の太桟鍛造では、荒鍛造の鍛造比を2：1とし、太桟の変形率を50％以上（桟比2-2.最低鍛造比に達しない場合は桟橋を長くする。
中空パンチング技術
従来はソリッドパンチでコア穴を開けていたが、非金属介在物が残留していた。その後、450mmの中空ポンチでコア穴を開け、10000トンの油圧プレスで鍛造を行った。最後に、インペラの内孔の品質を確保するため、300mmの中空パンチで孔を開けた。
装置の取り付けとシャックルのデバッグ。シャックルを取り付けた後、ピンシャフトが吊り上げ対象物の穴の中で回転できることを確認し、BWシャックルとBXシャックルを使用してシャックルを修理する必要があります。乾燥、湿潤、高温の環境で保管する必要があります。フック先端に直接掛けることができる。シャックルおよびシングルレッグリギングの取り付けのために吊り上げる対象物の耳板の厚さは適度でなければならない。シャックルを取り付けた後、シャックル本体の使用と操作を確実にしなければならない。
シャックルの限界使用荷重と適用範囲は、シャックルの試験と検出である。吊り上げ作業中、吊り上げ対象物に衝突や衝撃を与えてはならない。吊り上げ作業は可能な限り安定させること。荷物の下に立ったり、荷物にシャックルを接続したりすることは厳禁である。使用する前に、リフティングのテストが必要である。リフティングポイントのシャックルの限界使用荷重係数を高低温環境で選択し、シャックルを直接フックの力中心に掛ける。
