ひび割れの原因

ダイカスト金型破裂の原因

早期割れは、一般にブランク鍛造時の鍛造温度が高いこと（通称：過焼）が原因である。オーバーバーニングは修復不可能な欠陥であるため、ブランク製造工程における鍛造温度は厳密に管理されるべきである。焼入れ工程も同様である。脱炭を防ぐため、加熱時間を厳密に管理する必要がある。素材が決まったら熱処理です。ある程度生産したら、応力除去に注意する。また、設計は合理的であるべきで、応力集中を避けるようにし、R角の大きさに注意を払う。約10、000回の金型回数で、金型は応力を除去するために焼戻しに注意を払う必要があります。内力集中加工の残留応力は除去されない。ダイカスト加工の熱応力がうまく除去されていない。つまり、クラックは応力集中のパフォーマンスなのです。多重焼戻しで応力を除去することができます。金型寿命を延ばすことができる。

アルミニウム合金のダイカスト金型が製造後一定期間を経て割れる主な原因は以下の通りである：

ダイカスト金型の割れを防ぎ、金型の寿命を延ばすためには、次のような点に注意しなければならない：

具体的な仕様は以下の通り：

新しい金型が一定期間生産された後、熱応力の蓄積は金型コア割れの直接的な原因である。熱応力を減少させるために、一定時間後の金型コアとスライダーを焼戻し、熱応力を除去する必要があります。熱応力を除去する必要がある具体的な製造モードは以下の通りである：

アルミニウム合金のダイカスト金型は、大きな交互作用応力に耐え、長い金型寿命を得るためには、金型材料、設計、加工、熱処理、および操作に注意を払わなければならない。金型を長寿命化するための25の秘訣を紹介する：