経験的計算方法
金型価格＝材料費＋設計料＋加工費・利益＋付加価値税＋金型試用料＋梱包輸送費
比率は普通だ：
材料費：材料と標準部品は、金型の総コストの15％～30％を占める；
処理手数料と利益：30％～50％；
デザイン料：金型の総費用の10％～15％；
試作金型：大・中型金型は3％以内、精密小型金型は5％以内に制御できる；
梱包・輸送費：実費または3％により算出；
付加価値税：17
材料係数法
金型サイズと材料価格に応じて、金型材料費を計算することができます。
金型価格=(6~10)*材料費
鍛造金型、プラスチック金型=6*材料費
ダイカスト金型=10*材料費
金型見積もり
金型の見積もりと決済は、金型の評価の後の続きと結果です。金型の評価から金型の見積もりまではあくまでも第一歩であり、金型が製造され、納品された後の精算を通じて、金型の最終的な精算価格を形成することが最終目標である。この過程で、人々は常に金型の評価＝金型の価格＝金型の決済価格を希望する。実際の運用では、この4つの価格は完全に等しくなるわけではなく、誤差値の変動が生じることがあります。これが後述する問題である。
金型を評価した後、適切な加工を施し、金型加工契約を締結するための基礎となる金型見積書に整理する必要がある。交渉と打ち合わせを繰り返し、ようやく双方が納得する金型価格が形成され、契約が結ばれる。こうして初めて金型加工が正式にスタートする。
1.金型評価と見積もり、見積もりと金型価格
金型を評価した後、すぐに見積書として使用することはできません。一般的には、市場環境、顧客心理、競合他社、ステータスなどを踏まえた総合的な分析を行い、適正に評価額を整理し、その評価額をベースに10～30％アップで最初の見積書を作成する必要がある。交渉後、実際の状況に応じて見積額を下げることができる。しかし、金型の見積もり交渉が見積もり価格の10％以下である場合、金型の見積もりを再度改善、改良する必要がある。利益保証を条件に金型加工契約を締結し、最終的に金型価格を決定する。金型の価格は双方が承認し、契約書に署名した価格である。
このとき形成される金型価格は、見積もり価格より高くなることも低くなることもある。交渉された金型価格が金型の保証コストより低い場合、金型コストを下げるために、金型の要件、条件、計画などを修正して、いくつかの要件を減らす必要があります。再見積もり後、金型価格契約を締結することができる。金型は技術力の高い特殊な製品であり、顧客のために安かろう悪かろうではいけない。むしろ、より良い価格で高品質であるべきで、金型の品質、精度、寿命を第一に考えるべきで、金型の価格を強調しすぎてはならず、そうでなければ、誤解を招く行為を引き起こしやすい。低価格を追求すればするほど、金型の品質、精度、寿命を保証することが難しくなる。
金型業界では一般に安値は通用しない。しかし、金型製造と製品開発・生産が同一会計単位であったり、経済的利害関係がある場合は、この場合、金型の価格は原価価格で見積もるべきである。金型の評価は、あくまでも金型の基本原価価格を見積もるものであり、その他の費用や利益は当面考慮しない。製品生産の利益が出た後、金型料金の付加価値を補償として取り出します。ただし、この時点での見積もりは、実際の金型の価格として使用することはできず、金型の初期開発費用としてのみ使用します。将来、製品開発が成功し、利益が生まれたら、金型代の付加価値を抜き取り、金型メーカーに還元する。この2つの合計が金型の価格となる。このとき形成される金型価格は、最初のケースの金型価格よりも高くなる可能性があり、さらに還元率も非常に高く、本来の通常の金型価格の数十倍から数百倍にもなる。もちろん、収益率がゼロに等しいこともあり得る。
2.金型価格の地域差と時間差
また、金型の評価や価格は企業や地域、国によって異なり、時代や環境が違えば意味合いも異なる、つまり地域差や時代差があることもここで指摘しておきたい。なぜ価格差があるのか。それはなぜか：一方では、さまざまな企業、地域、国の金型製造条件が異なり、設備技術、技術、人材概念、消費レベルの違いによって、金型のコスト、利益目標などの見積もりが異なり、その結果、金型の価格差が生じる。一般的に、より発展した地域、または技術内容が高く、設備投資が先進的で、比較的標準化された大規模な金型企業である。彼らの目標は高品質と高価格です。消費水準が低い地域、技術含有率が低い地域、設備投資が少ない中小金型企業では、金型価格の見積もりは低くなります。
一方、金型の価格にはやはり時間差があり、即効性は乏しい。時間的条件が異なれば、金型価格も異なる。この時間差には二つの側面がある。一つは、一対の金型が異なる時間に異なる価格を持つということであり、もう一つは、金型の製造サイクルが異なれば価格も異なるということである。
3.金型見積書の記入
金型の価格が見積もられた後、一般的に見積書という形で外部に見積もる必要がある。見積書の主な内容は、金型の見積り、サイクル、必要な金型の回数（寿命）、金型に対する技術的な要求と条件、支払い方法と決済方法、保証期間などである。
金型の見積もり戦略が正しいかどうかは、金型の価格、金型の利益水準、使用する金型生産技術管理の成果に直接影響する。金型の企業経営が成功するかどうか、最も重要な点である！
4.金型費用の精算
金型の決済は金型設計・製造の最終目標である。金型の価格も、最終的な決済価格（決済価格）の対象となります。最終的な実際の金型価格です。
金型の設計・製造の最初から、各工程がどのような手順で設計・製造され、どのような方法で精算方法が実行されるかまで、金型の精算方法はすべての工程に伴います。設計、製造、納品が完了するまで、精算方式は終わらないし、時には通常時間まで稼働することもある。設計や製造における品質や技術的な問題は、最終的にはすべて経済的な決済に変わる。経済的決着とは、設計・製造のすべての技術的品質を評価し、肯定することであるとも言える。
金型の見積もりから決済方法が提案され、金型製作契約締結の日から金型設計と製作が同期して動き出します。逆に言えば、決済方法の違いは、金型設計・製作の違いや差も反映している。
決済方法は地域や企業によって異なるが、市場経済が徐々に改善されるにつれて、一定の規範や慣行も形成されてきた。慣例として、決済方法には一般的に以下の種類がある：
(1) ﹑決済：金型契約が締結され次第、金型価格の50％を前払いし、残りの50％は金型試運転が完了した後に支払う。
この決済方法は、初期の金型会社ではより一般的であった。その長所と短所は以下の通りである：
(2)「6月4日」決済：つまり、金型契約が締結され次第、金型代金の60%を前払いし、残りの40%は金型試運転が完了した後に決済する。
この決済方法は基本的に最初の決済方法と同じです。前金が10％増えるだけです。金型製造会社より少し有利です。
(3)「三・四・三」決済：つまり、金型契約が締結され次第、金型代金の30％を前払いし、金型材料が設計審査のために準備され、加工が開始されると、金型代金の40％を支払う。残りの30％は、金型が完成し、使用するために納品された後、1週間以内に支払われる。
この決済方法は現在人気がある。この決済方法の主な特徴は以下の通りである：
(4)部品の生産利益を引き出すための金型料金の付加価値方式：つまり、金型が設計され、製造されるとき、金型ユーザーは金型製造の基本コストを確保するために少額を投資するだけでよい（または金型コストがまったくかからない）。
金型製作が使用されるために納入された後、部品の生産が開始され、生産された部品ごとに利益の一部が抜き取られ、金型代として金型メーカーに返却される。
このように、金型メーカーとユーザーが有機的に結びついて利益統合を形成し、投資リスクと使用利益が密接に結びつき、技術と経済性、品質と生産利益が完全に結びついている。金型の価値とリスクを最大化するのである。このアプローチは現在、水平的な発展傾向にある。その主な特徴は、金型メーカーと金型ユーザーの長所を十分に発揮させ、設備投資が比較的積極的で合理的である。しかし、金型メーカーにとって、リスクは大きいが、収益率も相当である。
型にはめる方法はたくさんあり、同じではない。それは、金型の技術指標と経済指標を有機的に結合させ、双方に利益をもたらす努力である。金型の評価から見積もりまで、見積もりから契約価格まで、契約価格から決済価格まで、実際の金型価格が形成される。高品質と優遇価格を実施する。金型価格を国際的な慣行と一致させるように努力し、絶えず高くて精密で優れた金型を生産するように努力し、共通善と最大経済利益の状況を形成する。これは金型設計と製造の究極の目標である！
