1.クランプ力の検討
金型の横方向の型締力は比較的小さいので、投影面積の大きい大型製品では、投影面積の大きい方向を前後の型開閉方向に配置し、側面の投影面積の小さい方をサイドTo型とする。
2.製品の脱型要件を満たす
パーティング面は、製品を金型からスムーズに取り出すためのものです。したがって、パーティング面の位置は、製品の断面寸法が最も大きい部分を選ぶのが基本です。
3.パーティング面の形状
一般的な製品は、射出成形機の開口部移動方向に垂直なパーティング面を使用することが多く、特別な状況下でのみ他の形状のパーティング面を使用します。パーティング面の形状は、加工と脱型が便利であるという原則に基づいている。ある湾曲した製品のように、パーティングはその湾曲した曲率に基づかなければならない。
4.製品の外観と品質の確保
製品の平滑な外面にパーティング面を選ばない。一般的に、外観の表面には、外観に影響を与える線などがあってはならない。同心度が要求される製品によっては、同心度が要求される部品をすべて同じ側に配置し、同心度を確保しなければならない。
5.方向性の決定
金型内の製品の位置を決める際、パーティング面の選択は、製品が横穴や横バックルを形成しないようにし、複雑な金型構造を使用しないようにする。
6.脱型しやすい
一般的に金型の脱型機構は可動金型にあるため、パーティング面を選定する場合、型開き後の製品はできるだけ可動金型に残す必要があります。そのため、固定金型に固着しそうな場所には、固定金型の補助脱型機構を付加することが多い。
7.金型横開き距離を考える
一般に、機械式金型の横方向の開口距離は比較的小さい。したがって、パーティング面を選択する場合、コアの引き抜き距離の長い方向を前後の金型の開閉方向に選択し、短い方向を横方向のパーティングとみなすべきである。
8.金型部品の加工が容易
パーティング面を選ぶ際には、加工の難易度を下げるために、金型を加工しやすいパーツに分割する必要がある。
9.排気に寄与する
パーティング面を主排気として使用する場合は、排気を容易にするために、パーティング面を塑性流動の末端に設計すべきである。
10.Rタイプ
金型設計のパーティングの多くの製品では、パーティング面にRの角度の完全な円があります。この時、パーティングはRの最適なパーティングを考慮しなければならず、鋭利な面が現れることはありません。
関連ページ：金型製造
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