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Autre matériau moulé

Moulage de laiton en Chine

Fonte de laiton

L'alliage de cuivre dont le zinc est le principal élément d'alliage est généralement appelé laiton. L'alliage binaire cuivre-zinc est appelé laiton ordinaire, et le laiton ternaire, quaternaire ou multi-éléments formé par l'ajout d'une petite quantité d'autres éléments à l'alliage cuivre-zinc est appelé laiton spécial. Le laiton de coulée est un alliage de coulée basé sur un alliage binaire Cu-Zn. Son intervalle de température de cristallisation est faible et ses performances de coulée sont meilleures. Comparé au bronze à l'étain, le laiton coulé présente des propriétés mécaniques plus élevées. En outre, comme le laiton contient une grande quantité de zinc, son coût est inférieur. Ce sont les raisons pour lesquelles le laiton moulé est largement utilisé.
Moulage du fer en Chine

Fonte de fer

La fonte liquide, après avoir été chauffée à la température souhaitée, est versée dans le moule par l'intermédiaire d'un système de coulée. La fonte liquide s'écoule dans la cavité du moule, la remplissant sous l'influence de la gravité ou de la pression externe. Une fois le moule complètement rempli, on laisse la pièce coulée refroidir et se solidifier à l'intérieur de la cavité. Après refroidissement, la pièce est démoulée et les éventuels défauts de surface tels que les retassures, les marques d'écoulement ou les bords rugueux sont éliminés par des procédés de finition. Le préchauffage du moule est souvent effectué pour réduire les chocs thermiques et garantir une meilleure qualité de surface de la pièce de fonte finale.
Moulage d'acier en Chine

Moulage d'acier

L'acier moulé peut être divisé en acier allié moulé et en acier au carbone moulé en fonction de sa composition chimique. Le moulage de l'acier fait référence à un processus dédié à la fabrication de pièces moulées en acier. L'acier moulé doit être utilisé lorsque la résistance de la pièce moulée est relativement élevée et que l'utilisation de la fonte ne permet pas de répondre aux exigences. Toutefois, la liquidité de l'acier moulé n'est pas aussi bonne que celle de la fonte, de sorte que l'épaisseur de la structure de la pièce moulée ne doit pas être trop faible et que la forme ne doit pas être trop compliquée. Lorsque la teneur en silicium est contrôlée à la limite supérieure, la fluidité de l'acier fondu peut être améliorée.
Moulage à la cire perdue SUS

Moulage SUS

Le moulage de l'acier inoxydable par le procédé Silica sol appartient à la catégorie des moulages à la cire perdue ou des moulages de précision. Il s'agit d'un procédé de coulée avec peu ou pas de découpe et d'une excellente technologie de procédé dans l'industrie de la fonderie. Il convient non seulement au moulage de divers types et alliages, mais produit également des pièces moulées d'une précision dimensionnelle et d'une qualité de surface supérieures à celles des autres méthodes de moulage. Même les autres méthodes de coulée sont difficiles à utiliser pour les pièces complexes, résistantes aux températures élevées et difficiles à traiter. Peut être coulé à la cire perdue.
Fer de fonderie en Chine

Fer de fonderie

La fonte est un terme général désignant les alliages principalement composés de fer, de carbone et de silicium. Dans ces alliages, la teneur en carbone dépasse la quantité qui peut être retenue dans la solution solide d'austénite à la température eutectique. La fonte comprend la fonte grise, la fonte blanche, la fonte malléable, la fonte nodulaire, la fonte à graphite vermiculaire, la fonte alliée, etc. Les pièces moulées en fonte sont fragiles et sujettes à l'apparition de pores au cours du processus de moulage. En cas de vibrations et d'impacts à long terme, la concentration de contraintes est susceptible de provoquer la fissuration de la coquille.
Fonte du bronze

Fonte du bronze

Le bronze désigne à l'origine les alliages cuivre-étain, mais il est d'usage dans l'industrie d'appeler également bronze les alliages cuivreux contenant de l'aluminium, du silicium, du plomb, du béryllium, du manganèse, etc. Le bronze comprend donc en réalité le bronze d'étain, le bronze d'aluminium, le bronze d'aluminium, le bronze de béryllium, le bronze de silicium, le bronze de plomb, etc. Le bronze d'étain coulé contient une forte teneur en étain, tandis que le bronze d'étain transformé contient une faible teneur en étain. La teneur en étain du bronze d'étain utilisé pour le traitement sous pression est inférieure à 6 à 7 %, et la teneur en étain du bronze d'étain coulé est de 10 à 14 %.