L'ébavurage consiste à éliminer les épines ou les bavures formées à l'intersection de la surface de la pièce et de la surface. Certaines bavures sur les pièces mécaniques sont causées par la déformation plastique pendant le processus de coupe ; d'autres sont des bavures de moulage et de forgeage sous pression, et d'autres encore sont des résidus de soudage et d'extrusion. Avec l'amélioration de l'industrialisation et de l'automatisation, le domaine du traitement mécanique, en particulier dans les domaines de l'aviation, de l'aérospatiale et de l'instrumentation, a accru les exigences de précision de fabrication des pièces mécaniques et la miniaturisation de la conception des mécanismes. La nocivité des bavures est particulièrement évidente, ce qui suscite progressivement l'inquiétude des gens. L'attention générale s'est donc portée sur les mécanismes de production et les méthodes d'élimination des bavures, qui ont commencé à être étudiés.

Les méthodes d'usinage des pièces mécaniques peuvent être grossièrement divisées en traitement par enlèvement de matière, traitement par déformation, traitement supplémentaire, etc. Dans tous les types de traitement, la partie supplémentaire dérivée de la pièce traitée qui n'est pas conforme à la forme et à la taille requises est la bavure. La production de bavures varie en fonction de la méthode de traitement. En fonction des différentes méthodes de traitement, les bavures peuvent être grossièrement divisées en plusieurs catégories :

• Bavette de coulée : L'excès de matière généré au niveau du joint du moule ou de la racine de la porte. La taille de la bavure est généralement exprimée en millimètres.
• Bavure de forgeage : elle est causée par la déformation plastique du matériau de forgeage au niveau du joint du moule métallique. Les bavures de soudage électrique et de soudage au gaz : les bavures de soudage électrique sont les bavures sur la surface de la pièce que l'agent d'apport dépasse au niveau de la soudure ; les bavures de soudage au gaz sont les scories qui débordent de l'incision lorsque le gaz est coupé.
• Bavures de poinçonnage : Lors du poinçonnage, il y a un espace entre le poinçon sur la matrice et la matrice inférieure, ou il y a un espace entre les outils de coupe au niveau de la coupe, et des bavures sont générées en raison de l'usure de la matrice. La forme de la bavure de poinçonnage varie en fonction du matériau de la plaque, de l'épaisseur de la plaque, de l'écart entre les matrices supérieure et inférieure et de la forme de la pièce poinçonnée.
• Bavures de coupe : Les méthodes d'usinage telles que le tournage, le fraisage, le rabotage, la rectification, le perçage et l'alésage peuvent également produire des bavures. Les bavures produites par les différentes méthodes d'usinage ont des formes différentes selon les outils et les paramètres du processus.
• Bavure de moulage en plastique : Comme la bavure de coulée, la bavure produite au niveau du joint du moule en plastique.

La présence de bavures entraîne un dysfonctionnement de l'ensemble du système mécanique, ce qui réduit la fiabilité et la stabilité. Lorsque la machine comportant des bavures effectue des mouvements mécaniques ou des vibrations, les bavures qui tombent provoquent une usure prématurée de la surface de glissement de la machine, une augmentation du bruit, voire un blocage et un dysfonctionnement du mécanisme ; certains systèmes électriques peuvent être endommagés par des bavures lorsqu'ils se déplacent avec l'hôte. Si la bavure tombe, le circuit est court-circuité ou le champ magnétique est endommagé, ce qui affecte le fonctionnement normal du système ; pour les composants du système hydraulique, si la bavure tombe, elle se trouve dans le minuscule espace de travail de chaque composant hydraulique, ce qui entraîne le blocage de la vanne à tiroir et le blocage du circuit ou de l'écran filtrant. Par conséquent, les accidents peuvent également provoquer des turbulences du fluide ou un écoulement laminaire, ce qui réduit les performances du système. Les experts hydrauliques japonais estiment que 70 % des raisons qui affectent les performances et la durée de vie des pièces hydrauliques sont dues à des bavures ; pour les transformateurs, la perte de noyau de la bavure est de 20 à 90 % supérieure à celle du noyau enlevé par la bavure, et elle augmente avec l'augmentation de la fréquence. L'existence de bavures affecte également la qualité de l'assemblage du système mécanique, la qualité des procédures de traitement ultérieur des pièces et la précision des résultats de l'inspection.. :

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